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全自动上袋机QBJ-600
全自动上袋机QBJ-600

全自动上袋机QBZ-600介绍

QBZ系列全自动上袋机是由我公司自主研发,并获得国家专利的创新产品 ,设备自动将包装袋套到包装秤的下料口上,替代原来的人工上袋,袋子套入下料口后,物料落入包装袋,完成物料的自动称重、自动灌装、自动折边、自动放标签以及自动缝口过程。全自动上袋机完全替代人工上袋,是机器替代人工的必然选择,是一个时代的发展趋势,可以重复长期工作,节省人工成本和减少管理费用。

全自动上袋机完全实现人的功能:把空的包装袋拾取起来,打开袋口,套入下料口。人可以用眼睛看看是否套入,是否套的规范;全自动上袋机则采用传感器进行检测是否套入、套入是否规范。前面的自动称量系统后面的封口系统是否正常,不正常则停止套袋等待系统检修。 全自动上袋机在运行过程中需要联动加测如下机构:自动称量系统是否正常,物料重量是否超差,袋子是否准确套入,封口机是否断线检测,码垛设备是否正常等。


全自动上袋机QBZ-600的工作过程:

1、包装袋分离:将空包装袋从成摞的包装袋中分离出来的过程,吸盘从上方将空包装袋吸住,提升气缸将包装袋拉起,迁移装置拖到包装袋前行,到达开袋位置。 2、开袋:空包装袋到达指定位置,上下吸盘同时压紧包装袋,将包装袋袋口向上下两个方向拉开,抓袋手深入包装袋中,将包装袋的上下两面同时抓起,完成包装袋的开袋和抓取。 3、包装袋套袋上袋:抓袋手将包装袋抓起后将袋口撑大,尺寸大于包装秤的下料口,转动摇臂上扬,将包装袋套入下料口,完成包装袋的上袋套袋过程;包装袋套入下料口后,前后夹紧气缸在控制仪输出信号的控制下,夹紧包装袋,同时将夹紧信号传输给总控仪表,仪表接受到信号后将物料放入包装袋,完成自动包装的过程。


全自动上袋机QBJ-600


全自动上袋机QBZ-600功能特点:

1、独特的袋检装置,签约保证物料不撒落地上;

2、配置高端,性能稳定;

3、人机交互界面,实时显示设备运行状况,操作维护简单;

4、无袋、无标签、缝包机断线等异常报警,自动化程序高;

5、全自动上袋机适用范围广,满足各种物料包装需要;

6、配置专利技术标签机,对标签材质要求低;

7、全自动上袋机完全模拟人手动作,灵巧智能;

8、全自动上袋机前后左右四个方向全密封,下料过程无粉尘泄露;

9、全自动上袋机配置完备的除尘设备,绿色环保无粉尘;


全自动自动上袋机QBZ-600技术参数:

产品型号:QBZ-600

• 包装物料:颗粒物料、粉料

• 包装范围:20-50公斤

• 包装袋型:敞口非M折袋

• 包装尺寸:长800-1100mm,宽500-650mm

• 上袋速度:500--600包/小时

• 包装材料:纸袋、编织袋(至少一面涂膜)


全自动上袋机选购指南:

1、首先确认包装袋的袋口形状:是阀口袋还是敞口袋

2、包装袋的材质和尺寸。

3、准备灌装物料的物理特点:形状、性能、含水量、流动性、温度等

4、安装尺寸高低,是否具备足够的安装位置

5、灌装物料后的包装袋是否需折边封口

6、是否需放标签以及标签材质尺寸

7、环境是否防腐、防爆、防尘

8、整个生产线的产量,每小时的最高产品是多少吨,需要包装多少袋。

9、设备生产厂家要有良好的业绩,基本来说全自动上袋机属于科技型精密产品,需要高端配置和良好的系统集成。 设备的稳定运行是第一位的,大问题没有小问题不断,这样会严重影响整个生产线的运行。


全自动上袋机售后服务及使用注意事项:

1.设备售出后,我们会派专业的技术人员对设备进行安装调试,保障设备正常稳定有序的运转;同时对用户的操作人员进行完备的设备操作及产维修保养技术培训,保证操作人员熟练掌握设备的操作和维修保养;

2.对客户在使用过程中遇到的问题,积极的提供技术指导,当用户不能解决后,派技术人员到达客户现场进行解决,并对客户进行定期回访;

3.设备配件如出现损坏,在包装修期内,公司无偿进行更换,对超出设备保修期,我们将以最优惠的价格给用户更换,确保用户无后顾之忧;

4.为用户提供完备的设备电气资料及使用说明书;

5.详尽的设备使用注意事项参考使用说明书;



全自动上袋机QBJ-800
全自动上袋机QBJ-800

全自动上袋机QBZ-800介绍

QBZ系列全自动上袋机是由我公司自主研发,并获得国家专利的创新产品 ,设备自动将包装袋套到包装秤的下料口上,替代原来的人工上袋,袋子套入下料口后,物料落入包装袋,完成物料的自动称重、自动灌装、自动折边、自动放标签以及自动缝口过程。全自动上袋机完全替代人工上袋,是机器替代人工的必然选择,是一个时代的发展趋势,可以重复长期工作,节省人工成本和减少管理费用。

全自动上袋机完全实现人的功能:把空的包装袋拾取起来,打开袋口,套入下料口。人可以用眼睛看看是否套入,是否套的规范;全自动上袋机则采用传感器进行检测是否套入、套入是否规范。前面的自动称量系统后面的封口系统是否正常,不正常则停止套袋等待系统检修。 全自动上袋机在运行过程中需要联动加测如下机构:自动称量系统是否正常,物料重量是否超差,袋子是否准确套入,封口机是否断线检测,码垛设备是否正常等。


全自动上袋机QBZ-800的工作过程:

1、包装袋分离:将空包装袋从成摞的包装袋中分离出来的过程,吸盘从上方将空包装袋吸住,提升气缸将包装袋拉起,迁移装置拖到包装袋前行,到达开袋位置。 2、开袋:空包装袋到达指定位置,上下吸盘同时压紧包装袋,将包装袋袋口向上下两个方向拉开,抓袋手深入包装袋中,将包装袋的上下两面同时抓起,完成包装袋的开袋和抓取。 3、包装袋套袋上袋:抓袋手将包装袋抓起后将袋口撑大,尺寸大于包装秤的下料口,转动摇臂上扬,将包装袋套入下料口,完成包装袋的上袋套袋过程;包装袋套入下料口后,前后夹紧气缸在控制仪输出信号的控制下,夹紧包装袋,同时将夹紧信号传输给总控仪表,仪表接受到信号后将物料放入包装袋,完成自动包装的过程。


全自动上袋机QBJ-800


全自动上袋机QBZ-800功能特点:

1、独特的袋检装置,签约保证物料不撒落地上;

2、配置高端,性能稳定;

3、人机交互界面,实时显示设备运行状况,操作维护简单;

4、无袋、无标签、缝包机断线等异常报警,自动化程序高;

5、全自动上袋机适用范围广,满足各种物料包装需要;

6、配置专利技术标签机,对标签材质要求低;

7、全自动上袋机完全模拟人手动作,灵巧智能;

8、全自动上袋机前后左右四个方向全密封,下料过程无粉尘泄露;

9、全自动上袋机配置完备的除尘设备,绿色环保无粉尘;


全自动自动上袋机QBZ-800技术参数:

产品型号:QBZ-800

• 包装物料:颗粒物料、粉料

• 包装范围:20-50公斤

• 包装袋型:敞口袋、M折袋

• 包装尺寸:长800-1100mm,宽500-650mm

• 上袋速度:600--800包/小时

• 包装材料:纸袋、编织袋(至少一面涂膜)


全自动上袋机选购指南:

1、首先确认包装袋的袋口形状:是阀口袋还是敞口袋

2、包装袋的材质和尺寸。

3、准备灌装物料的物理特点:形状、性能、含水量、流动性、温度等

4、安装尺寸高低,是否具备足够的安装位置

5、灌装物料后的包装袋是否需折边封口

6、是否需放标签以及标签材质尺寸

7、环境是否防腐、防爆、防尘

8、整个生产线的产量,每小时的最高产品是多少吨,需要包装多少袋。

9、设备生产厂家要有良好的业绩,基本来说全自动上袋机属于科技型精密产品,需要高端配置和良好的系统集成。 设备的稳定运行是第一位的,大问题没有小问题不断,这样会严重影响整个生产线的运行。


全自动上袋机售后服务及使用注意事项:

1.设备售出后,我们会派专业的技术人员对设备进行安装调试,保障设备正常稳定有序的运转;同时对用户的操作人员进行完备的设备操作及产维修保养技术培训,保证操作人员熟练掌握设备的操作和维修保养;

2.对客户在使用过程中遇到的问题,积极的提供技术指导,当用户不能解决后,派技术人员到达客户现场进行解决,并对客户进行定期回访;

3.设备配件如出现损坏,在包装修期内,公司无偿进行更换,对超出设备保修期,我们将以最优惠的价格给用户更换,确保用户无后顾之忧;

4.为用户提供完备的设备电气资料及使用说明书;

5.详尽的设备使用注意事项参考使用说明书;


高位码垛机
高位码垛机

江西亿瑞自动化生产的高位全自动码垛机适用于化工,工矿,粮油,建材等行业,各种袋装物料无人化码垛,全自动码垛机码垛次数400-600包/时。


高位码垛机产品介绍

我公司生产的高位全自动码垛机可对各种包装袋进行全自动码垛作业,具有堆垛速度快、垛型整齐,自动化水平高的特点,该设备由压平、调资、编组、分层升降等装置组成,整套设备动作准确、可靠,维护方便,节省了人力成本,提高了企业的自动化水平。


高位码垛机


高位码垛机工作原理

爬坡输送机将包装秤送来的合格包装袋过渡缓冲,由压袋机加以辊压,使袋形平整,再由转袋调资装置使包装袋回转90°或180°,让包装袋缝纫口全部在内侧;然后由编组装置使包装袋按照设定好的次序分层排布,排满最大8层后,由袋盘输送机出垛,最后由叉车运出。


高位码垛机功能特点

应用范围广,适用于各种包装袋的堆垛需求;

自动化程度高(全自动压平、全自动转袋、全自动分层编组);

所有包装袋的袋口朝里,垛型美观、牢固;

较传统的人工码垛效率高,节省了人工投入;

可适应多种材质和尺寸的托盘;

结构合理,设备稳定性高。


高位码垛机技术参数

型号:MD-600

码垛能力:400-600bag/h

码垛层数:1-10层

电源:AC380V 50Hz

气压:0.5-0.8Mpa

功率:6kw

空气消耗量:1.5m3/min

适应范围:膜包、包装袋类


颗粒全自动包装机
颗粒全自动包装机
  • 颗粒全自动包装机介绍:

全自动包装机组成主要包括:上袋机、定量包装机、自动折边机、缝包机、成品输送机。该全自动包装秤设备主要完成玉米、饲料等物料的自动称重、自动上袋、自动包装、自动折边封口、运行输出等全自动包装过程。设备生产过程中不需要任何人工操作,很大地节约了企业在人力、物力及财力的投入,降低了企业生产成本,提高生产效率。也可广泛应用到各个行业的颗粒、粉末、混合物料的包装。


  • 颗粒全自动包装机技术参数: 

包装范围:20~50公斤;

包装材料:纸袋、编织袋(涂膜);

包装速度:500~700包/小时(包装速度根据物料而不同);

包装物料:颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料;

给料方式:根据物料不同,可以选择不同的给料方式;

压缩空气:0.4~0.8Mpa,耗气量1.6m3/min;

功率:11kw

电源:AC380V±10% 50Hz。


  • 颗粒全自动包装机功能特点:

1、颗粒全自动包装机可实现包装袋自动整理、自动开袋吸取、自动移动上袋、全自动称重计量、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动折边缝包。实现包装全过程的全自动化、数字化无人化、环保低能耗。

2、该机组采用触摸屏控制,操作、规格切换、维修十分方便,安全可靠。 整套设备有完整的自动检测程序,自动纠偏、故障自动检测提示,方便维修。 设备运行无人化,不需人工参与操作,故障自动报警提示操作人员故障位置和故障现象及故障检测处理方法。

3、全自动包装秤可以应用在任何需要使用包装袋包装的工艺生产线,实现物料包装过程的自动化。


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  • 现在很多的企业都用到一些自动包装设备,包装秤就是其中之一,不过我们一定要掌握包装秤的日常使用技巧,以免造成较大的误差。比如说当包装秤的投料量很不稳定时,应该逐渐加大高速值,直到小料门有2-3秒左右的单...
    2013 - 12 - 11
    现在很多的企业都用到一些自动包装设备,包装秤就是其中之一,不过我们一定要掌握包装秤的日常使用技巧,以免造成较大的误差。比如说当包装秤的投料量很不稳定时,应该逐渐加大高速值,直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间;当小料门单独进料时间经常超过3秒时,应该逐渐减少高速值,直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间。通常情况下,包装秤在进料开始时大料门和小料门一起开,到高速值时大料门关闭;小料门继续进料2-3秒,到快速值时小料门关闭;振动给料器继续进料0.5-3秒,到落差时,振动给料器关闭,进料完成。 如果需要更换包装物料的话,应该在当前品种最后一包料仓下完料后,手动开关包装秤的大料门和小料门几次,清除残留的余料;并到上面平台手工清理振动给料器中残留的余料,不能长时间开振动给料器清料,以免损坏振动给料器。 另外,注意不要在包装秤进料过程中更改设定值、高速值、快速值和落差等参数,应该在没有启动包装或进料完成而秤未放料时更改以上参数,否则会影响该包重量;而且还需在使用前手动检查大料门、小料门和振动给料器的动作是否正常。 包装秤若包装的是粉状物料的话,必须开启气破,气破管路的气压表压力应调节在0.08-0.12MPa;总气压表压力应保证在0.4-0.6MPa;另外将振动给料器的控制器上面的电位器应该调节在1/2-2/3的位置。
  • 很多用户往往会忽略了包装秤的常规清洁与维护问题,事实上这两方面的工作是非常重要的,做好了可以大大增加包装机的使用寿命和降低故障率的,但若是对此有所疏忽的话,就会产生负面影响。 包装秤作为一种...
    2018 - 07 - 08
    很多用户往往会忽略了包装秤的常规清洁与维护问题,事实上这两方面的工作是非常重要的,做好了可以大大增加包装机的使用寿命和降低故障率的,但若是对此有所疏忽的话,就会产生负面影响。 包装秤作为一种专用包装称量设备,必须要由固定的人员来操作,而且要求工作人员能熟练掌握开机、制袋程序,会简单的仪表调试,更改参数等。关于包装秤的日常维护基本要求是必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥;另外还要定时检查接线端子没有松动、脱落现象,保证电路、气路畅通。 等到包装秤停机后,应及时清洁计量部分,如果包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。而包装秤的热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。 需重点清洁的还有包装秤的光电跟踪发光头、料盘上散落的物料、电控箱内的粉尘等等,保证光标跟踪的小误差,保持机件的干净,以防电控箱接触不良等故障。包装秤机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养;以后每月必须定期检查维护。 定期要检查包装秤各部位螺钉,以免有松动现象;同时注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠;电控箱内及接线端子需保持干净,以防包装秤电气故障。需要停机的话,应使包装秤两热封辊处于张开的位置,以防烫坏包装材料;还有设备各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件,要定期加注机油润滑。
  • 包装秤之所以能在包装物料的同时实现对物料的计量,是因为它的内部设置有称重计量系统,而这一系统的核心就是称重传感器。如果传感器坏了的话整个设备将无法正常工作,这时候必须及时更换传感器。 更换包...
    2018 - 07 - 08
    包装秤之所以能在包装物料的同时实现对物料的计量,是因为它的内部设置有称重计量系统,而这一系统的核心就是称重传感器。如果传感器坏了的话整个设备将无法正常工作,这时候必须及时更换传感器。 更换包装秤中传感器的时候,先要打开损坏了的传感器上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。接着打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。 这时候需要注意的是,在在抽线时附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,使得电缆线穿越秤体进入接线盒,就是为了简化零件的更换过程而考虑的。然后以相同的方法将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。 并且要按照包装秤传感器的接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上;接好之后开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。不要忘了更换传感器后,须对包装秤重新设定和校正。 不仅如此,包装秤传感器多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。为保证传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意截断;当然整个过程中也不能出现划伤、磕碰传感器现象,并要保护好电缆线。
  • 在自动化技术的进步带动全社会相关领域的生产效率的提升的情况下自动配料系统应运而生,当下技术和市场的支持让自动配料系统的未来发展趋势得到了很多专业人士的研究和期待,显然人们对于自动配料系统的注意事项及挑...
    2019 - 03 - 22
    在自动化技术的进步带动全社会相关领域的生产效率的提升的情况下自动配料系统应运而生,当下技术和市场的支持让自动配料系统的未来发展趋势得到了很多专业人士的研究和期待,显然人们对于自动配料系统的注意事项及挑选的关键点们比较感兴趣。而接下来本文就总体来说一下选择自动配料系统要关心的三个关键点:第1、技术核心的先进针对自动配料系统的考察首当其冲的关心重点一定是其核心技术的相关水准,也就是说需要对自动配料系统所用到的自动化控制系统等核心技术的先进性进行评估,可以说这个还是自动配料系统发挥出可靠的功能和优质IDE应用体验的关键。第2、系统功能的适配性当然选购自动配料系统的时候还需要考虑其功能等方面是否适合自己,也就是说需要在专业人士的指导下明确自己的产业适合什么样的技术应用类型,同时关注自动配料系统品牌的产品类型也有助于更进一步了解该产品。第3、品牌商的服务完善性另一方面自动配料系统背后品牌商的靠谱程度也是非常值得关心的,因为这样的技术性系统需要得到相关的技术指导和服务支持才能用的更省心,显然售后管理完善体系健全的自动配料系统品牌是更加靠谱的。通过本文很明显发现针对自动配料系统的挑选考察工作需要找准切入点和关注重点,一般都需要先了解该系统用到的各方面核心系统的技术有什么样的先进性,然后考察系统的相关功能特点是否能够满足自己的产业应用需求,另外还需关心自动配料系统品牌商能够在服务方面提供什么样的保障和支持。
  • 自动配料系统作为现代加工领域当中非常重要的系统非常常见,这种技术性设备得益于自动化技术的升级发展而有很广泛的应用,自动配料系统的主要特点在于其多方面表现出非常实用的应用体验,而正是这样的优势让自动配料...
    2019 - 03 - 22
    自动配料系统作为现代加工领域当中非常重要的系统非常常见,这种技术性设备得益于自动化技术的升级发展而有很广泛的应用,自动配料系统的主要特点在于其多方面表现出非常实用的应用体验,而正是这样的优势让自动配料系统的未来发展呈现非常令人期待的势态。那么下面本文要总体来分析下自动配料系统为什么如此实用:一、技术成熟很明显自动配料系统的好用首先是因为其用到的核心系统技术成熟度非常高,在多年的专研下自动化技术和相关应用表现都达到了很高水准,可以说这个是当代自动配料系统的实用性这么强的核心原因。值得一提的是当下市场多方面资源和技术的鼓励和支持也让其成熟度越来越高。二、设计合理而在这样的情况下当代优质的系统设计团队们对其内部功能和机构的设计非常的有讲究,巧妙的设计能够让自动配料系统技术发挥出更加好的功能和功效,特别是针对不同的应用环境下这些自动配料系统的多方面功能表现都非常让人满意。三、调试把控严谨当然提到自动配料系统的使用就不得不提到相关调试和优化专业的高水平发挥,的确优质靠谱的自动配料系统在调试把控和系统管理方面的严谨性非常强,可以说这个也是自动配料系统能保持稳定的适应性的关键原因。如此可见之所以当下好的自动配料系统能够达到这么高的实用性表现,主要是因为这些系统用到的核心技术有非常成熟化的水平,与此同时这些系统在基础的结构和功能设计方面非常的有讲究且很合理,加上自动配料系统在应用调试和系统管理方面的严谨性更是让整个系统功能非常的实用。
  • 全自动套袋机是工厂生产商品时所运用的现代化的技术,通过自动化套袋机对产品的塑封,实现工人的解放和工厂效率的提高。越来越多的工厂引进了全自动套袋机,但工厂若想要全自动套袋机的作用巨大化,就得清楚购买全自...
    2019 - 03 - 12
    全自动套袋机是工厂生产商品时所运用的现代化的技术,通过自动化套袋机对产品的塑封,实现工人的解放和工厂效率的提高。越来越多的工厂引进了全自动套袋机,但工厂若想要全自动套袋机的作用巨大化,就得清楚购买全自动套袋机存在哪些需要注意的问题。一 套袋机的不同类型不一样的厂家所出产的产品所需要的全自动化套袋机的种类也不同,例如水果套袋的袋子和别的袋子需要不同的材质,因为水果是具有时鲜性的物品,在长途运输中会受到多种因素的干扰而损坏,而全自动套袋机的出现使水果的损坏率下降,提高了供应商的利润,而且真正意义上实现了水果套袋包装工业化的自动化。二 安全问题俗话说“一日安全一日新,天天安全值万金”自动化产业的蓬勃发展,使得全自动套袋机制造市场鱼龙混杂,不安全的全自动套袋机会造成不可估量的危害。那到底应如何选择效果好的全自主套袋机,主要先看安全问题,只有套袋机安全问题过关,才可以考虑接下来是否购置套袋机和其是否可以带来好的效果。四 货比多家对于大多数厂家来说,购置全自动套袋机毕竟是个不小的支出,在此情况下,购置时更要货比多家,选择出质量好、服务好的全自动套袋机,给工厂之后的发展打下基础。全自动套袋机的使用趋势是不可逆转的,制作全自动套袋机的厂家也在不断的实践中持续完善套袋机的功能和作用,为制造出更多的适用于不同行业和领域的套袋机而努力。全自动套袋机已成为目前大多数厂家生产时所选择的的重要方式之一,同时也成为了当下行业发展中一种不可小觑的力量。

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江西亿瑞自动化科技有限公司位于南昌市国家经济技术开发区,是专业提供全系列称重包装生产线解决方案及全自动定量包装、配料设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业,公司主导的产品包括全自动给袋包装设备,自动称量包装机、多种形式的自动化配料生产线、自动化码垛输送生产线及非标产品的设计和研发,并拥有多项自主知识产权发明专利。公司恪守“以科技为先导,走自主创新之路”的理念,依靠雄厚的科技实力,高技能的管理人才,严格的检测手段,精工细作,推出各类型自动包装设备。目前,产品的销售已覆盖全国20多个省市、自治区,深受广大用户好评!公司在生产过程中建立了良好的市场信誉,有专业的技术人员给您的产品提供工艺设计,有...

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